การแก้ไขปัญหาผลิตภัณฑ์เจล Hyaluronic Acid เสีย

กลิ่นไม่พึงประสงค์ในสูตรเจล Hyaluronic Acid ของคุณ แม้จะมีการเติม Phenoxyethanol แล้วก็ตาม มีแนวโน้มสูงว่าเกิดจากการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ เรามาดูคำถามของคุณทีละข้อนะคะ:

1. ทำไมยังมีกลิ่นบูดเสียทั้งที่ใส่ Phenoxyethanol?

   • ความเข้มข้นไม่เพียงพอ: สาเหตุหลักน่าจะมาจากความเข้มข้นของ Phenoxyethanol ที่ใช้ (0.1%) ซึ่งต่ำเกินไป อัตราการใช้ที่แนะนำสำหรับ Phenoxyethanol (Extra Pure) คือ 0.5-1.0% เพื่อให้มีประสิทธิภาพในการเป็นสารกันเสีย ความเข้มข้น 0.1% โดยทั่วไปไม่เพียงพอที่จะยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ในผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบหลักอย่างเจลได้
   • ขอบเขตการทำงานของสารกันเสีย: Phenoxyethanol มีประสิทธิภาพต่อแบคทีเรีย แต่มีประสิทธิภาพน้อยกว่าต่อเชื้อรา หากการปนเปื้อนเกิดจากเชื้อรา การใช้ Phenoxyethanol เพียงอย่างเดียวอาจไม่เพียงพอ มักแนะนำให้ใช้สารกันเสียแบบ Broad-spectrum หรือใช้สารกันเสียหลายชนิดร่วมกัน
   • ช่วงเวลาที่เติม: การเติมสารกันเสียหลังจากที่ผลิตภัณฑ์แช่เย็นแล้วและอาจมีการสัมผัสกับอากาศ อาจหมายความว่ามีการปนเปื้อนเกิดขึ้นก่อนที่สารกันเสียจะถูกผสมเข้ากันดีและออกฤทธิ์ได้อย่างเต็มที่

2. ลำดับและขั้นตอนการผสมที่แนะนำ:
   ลำดับการเติมส่วนผสมและกระบวนการมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความคงตัวของผลิตภัณฑ์ นี่คือแนวทางที่แนะนำ:

   • เตรียมส่วนของน้ำ: เริ่มต้นด้วยส่วนของน้ำ
   • กระจาย Hyaluronic Acid: เติมผง Hyaluronic Acid ลงในส่วนของน้ำตามคำแนะนำของผลิตภัณฑ์ (ซึ่งโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการเขย่าและแช่เย็นจนกว่าจะละลายหมดและเกิดเป็นเนื้อเจล) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผงละลายหมด ไม่มีก้อนตกค้าง
   • การทำให้เย็น: หากมีการใช้ความร้อนในการละลาย Hyaluronic Acid (แม้จะมีการกล่าวถึงการแช่เย็น แต่อาจมีการใช้ความร้อนในขั้นตอนแรก) ให้แน่ใจว่าเจลเย็นลงก่อนเติมส่วนผสมที่ไวต่ออุณหภูมิ
   • เติมสารกันเสีย: เติม Phenoxyethanol ลงในส่วนของน้ำ/เจล Hyaluronic Acid ผสมให้เข้ากันดีเพื่อให้กระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ ใช้อัตราความเข้มข้นที่แนะนำ 0.5-1.0% การเติมในขั้นตอนนี้ หลังจากที่เจลก่อตัวแล้วแต่ก่อนเติมส่วนผสมอื่นๆ ที่อาจไวต่อการปนเปื้อน หรือก่อนบรรจุ ช่วยป้องกันการปนเปื้อนในเนื้อผลิตภัณฑ์ตั้งแต่เนิ่นๆ
   • ผสม Vitamin E: Vitamin E (Tocopheryl Acetate) เป็นส่วนผสมที่ละลายในน้ำมัน การเติมลงในเจลที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบหลักโดยตรงอาจทำให้เกิดการแยกชั้นหรือไม่กระจายตัวอย่างเหมาะสม ซึ่งอาจสร้างช่องว่างที่จุลินทรีย์สามารถเติบโตได้ หรือทำให้ Vitamin E เสื่อมสภาพ คุณอาจต้องนำ Vitamin E ไปกระจายตัวล่วงหน้าในตัวทำละลายที่เหมาะสมปริมาณเล็กน้อย หรือผสมในส่วนของน้ำมันเล็กน้อยหากสูตรของคุณมีส่วนของน้ำมัน ก่อนนำไปผสมกับเจล ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผสมเข้ากันดีและสม่ำเสมอ
   • ตรวจสอบขั้นสุดท้ายและบรรจุ: ตรวจสอบลักษณะและความข้นของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย บรรจุในภาชนะที่สะอาด

   กระบวนการปัจจุบันของคุณที่เติม Vitamin E แช่เย็น แล้วจึงเติม Phenoxyethanol ไม่ใช่ลำดับที่เหมาะสม สารกันเสียควรถูกเติมให้เร็วกว่านี้และในความเข้มข้นที่ถูกต้อง

3. เกี่ยวกับการนำออกจากตู้เย็น:
   ผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางที่ได้รับการถนอมรักษาอย่างเหมาะสมควรมีความคงตัวที่อุณหภูมิห้องตลอดอายุการเก็บรักษาที่กำหนด หากผลิตภัณฑ์ของคุณเสียเมื่อนำออกจากตู้เย็น แสดงว่าระบบสารกันเสียไม่เพียงพอสำหรับการเก็บรักษาที่อุณหภูมิห้อง การพึ่งพาการแช่เย็นเพียงอย่างเดียวไม่สามารถทดแทนการใช้สารกันเสียที่มีประสิทธิภาพได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ตั้งใจจะนำไปจำหน่าย

4. การสั่งซื้อส่วนผสมจำนวนมาก:
   สำหรับการสอบถามเกี่ยวกับการสั่งซื้อส่วนผสมในปริมาณมากเพื่อการผลิตเชิงพาณิชย์ กรุณาติดต่อเจ้าหน้าที่ของเราโดยตรง พวกเขาสามารถให้ข้อมูลเกี่ยวกับราคาสำหรับการสั่งซื้อจำนวนมากและสถานะสินค้าได้ค่ะ

สรุปคือ ปัญหาหลักอยู่ที่ความเข้มข้นที่ต่ำเกินไปและอาจรวมถึงช่วงเวลาในการเติม Phenoxyethanol ควรเพิ่มความเข้มข้นของ Phenoxyethanol เป็นระดับที่แนะนำ (0.5-1.0%) และเติมให้เร็วกว่านี้ในกระบวนการ หลังจากที่เจล Hyaluronic Acid ก่อตัวและเย็นลงแล้ว นอกจากนี้ ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนผสมทั้งหมด โดยเฉพาะส่วนผสมที่ละลายในน้ำมันอย่าง Vitamin E ถูกผสมเข้ากับเจลที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบหลักอย่างเหมาะสม