ปัญหาและความเสถียรของสูตรรองพื้น
คำถาม
ต้องการแก้ไขปัญหาสูตรรองพื้นผสมกันแดดประเภท Water-in-Oil/Silicone-in-Oil ที่มีปริมาณผงแป้งสูง (ประมาณ 41%) และใช้ส่วนผสมเช่น Warp Cream Maker, PEG-10 Dimethicone, ซิลิโคน และผงแป้งต่างๆ ซึ่งกำลังเกิดการแยกชั้นน้ำออกมา ให้มีความเสถียรและไม่แยกชั้น ทำได้อย่างไร?
คำตอบ
สูตรรองพื้นผสมกันแดดที่คุณทำแล้วเกิดการแยกชั้นน้ำออกมานั้น เป็นปัญหาที่พบบ่อยในสูตรประเภท Water-in-Oil (W/O) หรือ Silicone-in-Oil โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีส่วนผสมของผงแป้งในปริมาณสูง สูตรของคุณมีปริมาณผงแป้งรวมกันประมาณ 41% (Mica Powder, Silk Talc Powder, Titanium Dioxide, BB Micro Silk™, Polymethylsilsesquioxane) ซึ่งถือว่าสูงมาก และอาจทำให้เนื้อสูตรไม่เสถียรได้
สาเหตุที่เป็นไปได้ของการแยกชั้นและแนวทางแก้ไขมีดังนี้:
ปัญหาความเสถียรของสูตรและแนวทางแก้ไข
1. อิมัลซิไฟเออร์หรือสารช่วยให้คงตัวไม่เพียงพอ
ระบบอิมัลซิไฟเออร์ของคุณคือ Warp Cream Maker™ และ PEG-10 Dimethicone แม้ว่าปริมาณอิมัลซิไฟเออร์รวม 12% อาจดูเหมาะสม แต่ปริมาณผงแป้งที่สูงและเฟสน้ำภายในที่ค่อนข้างมาก (น้ำประมาณ 10% + Glycerin 3% + Phenoxyethanol 1% + Magnesium Sulfate 1% = ~15%) อาจทำให้อิมัลซิไฟเออร์ทำงานได้ไม่เต็มที่
- แนวทางแก้ไข: ลองเพิ่มปริมาณ Warp Cream Maker™ หรือ PEG-10 Dimethicone เล็กน้อย หรือพิจารณาเพิ่มสารช่วยให้คงตัว (co-stabilizer) ที่ออกแบบมาสำหรับสูตร W/O หรือสูตรที่มีผงแป้งปริมาณสูงโดยเฉพาะ
2. ปริมาณผงแป้งที่สูง
ผงแป้ง แม้จะเป็นชนิดที่ผ่านการเคลือบผิวแล้ว เช่น Dimethicone Treated Titanium Dioxide, Silane Coated Mica Powder และ Silane Coated Silk Talc Powder ก็สามารถรบกวนความเสถียรของอิมัลชันได้ ผงแป้งสามารถดูดซับส่วนประกอบของเฟสต่อเนื่อง (continuous phase) หรือทำลายชั้นอิมัลซิไฟเออร์รอบๆ หยดน้ำได้
- แนวทางแก้ไข: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผงแป้งกระจายตัวและเปียกในเฟสน้ำมัน/ซิลิโคนอย่างสมบูรณ์ ก่อน ที่จะเริ่มเติมเฟสน้ำ การกระจายตัวของผงแป้งที่ไม่ดีอาจเป็นจุดเริ่มต้นที่ทำให้อิมัลชันแตกได้ การใช้เครื่องผสมที่ให้แรงเฉือนสูง (high shear mixing) ในระหว่างขั้นตอนการกระจายผงแป้งมีความสำคัญมาก
3. กระบวนการผลิต
อิมัลชันประเภท W/O มีความไวต่อกระบวนการผลิตเป็นอย่างมาก
- แนวทางแก้ไข:
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเฟสน้ำมัน/ซิลิโคนที่มีอิมัลซิไฟเออร์และผงแป้งที่กระจายตัวอยู่ถูกเตรียมอย่างถูกต้อง
- เติมเฟสน้ำ (ที่มีน้ำ, Glycerin, Phenoxyethanol, Magnesium Sulfate) อย่างช้าๆ เป็นหยดๆ หรือเป็นสายเล็กๆ ลงในเฟสน้ำมัน/ซิลิโคน พร้อมกับใช้เครื่องผสมที่ให้แรงเฉือนสูงอย่างต่อเนื่อง การเติมน้ำเร็วเกินไปเป็นสาเหตุทั่วไปที่ทำให้อิมัลชัน W/O ไม่เสถียร
- คงการผสมด้วยแรงเฉือนสูงต่อไปอีกระยะหนึ่งหลังจากเติมน้ำทั้งหมดแล้ว เพื่อให้แน่ใจว่าหยดอิมัลชันก่อตัวและมีความเสถียรดี
4. ความหนืดของเฟสภายนอก
ความหนืดของเฟสต่อเนื่อง (น้ำมัน/ซิลิโคน) มีบทบาทสำคัญในการช่วยกระจายเฟสภายใน (น้ำ) และป้องกันการตกตะกอนของผงแป้ง
- แนวทางแก้ไข: แม้ว่า Dimethicone และ Silicone Gel จะช่วยเพิ่มความหนืดอยู่แล้ว คุณอาจต้องเพิ่มความหนืดของเฟสภายนอกให้มากขึ้นอีก ซึ่งอาจทำได้โดยการใช้ Dimethicone ที่มีความหนืดสูงขึ้น หรือเพิ่มโพลิเมอร์หรือแวกซ์ที่ละลายในน้ำมันและเข้ากันได้กับเฟสซิลิโคนของคุณ
โดยสรุป การปรับปรุงความเสถียรของสูตรรองพื้นของคุณ ควรเน้นที่การปรับระบบอิมัลซิไฟเออร์ การทำให้ผงแป้งกระจายตัวได้ดีเยี่ยม การปรับปรุงกระบวนการผลิต (โดยเฉพาะการเติมน้ำและความเร็วในการผสม) และอาจพิจารณาเพิ่มความหนืดของเฟสภายนอก
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องที่กล่าวถึง

Phenoxyethanol (Extra Pure)

Cyclopentasiloxane (Low-Odor Cyclomethicone)

Dimethicone (Medium/350, Low-Odor)

Silicone Gel (Ultra Clear, Super Silky)

BB Micro Silk™

Warp Cream Maker™ (e.q. Nikkomulese wo)

Mica Powder (20 Micron, Silane Coated)

Talc Powder (5 Micron, Silane Coated)
