คำถาม

โลชั่นของฉันแยกชั้นหลังจากตั้งทิ้งไว้และมีฟองอากาศ ฉันใช้ความเร็วรอบในการปั่น 5000 rpm เป็นเวลา 5 นาที สูตรที่ใช้คือ: Stearic Acid 3%, น้ำมันมะพร้าว 5%, เชียบัตเตอร์ 1%, Lanolin 2.5%, กลีเซอริล โมโนสเตียเรต 2.5%, กลีเซอรีน 1%, tween 60 2.5%, น้ำ 79.5%, สารสกัด 1%, สารกันเสีย 2% รบกวนผู้รู้ช่วยตอบหน่อยค่ะว่าเกิดจากอะไรและมีวิธีแก้ไขอย่างไร ขอบคุณค่ะ

คำตอบ

ปัญหาที่พบ

การแยกชั้นของอิมัลชัน

โลชั่นของคุณเป็นอิมัลชัน ซึ่งหมายถึงเฟสน้ำมันและเฟสน้ำถูกรวมเข้าด้วยกันโดยอิมัลซิไฟเออร์ (Glyceryl Monostearate และ Tween 60/Polysorbate 60) การแยกชั้นเกิดขึ้นเมื่ออิมัลชันไม่เสถียรและเฟสน้ำมันกับเฟสน้ำแยกออกจากกัน สาเหตุทั่วไปได้แก่:

ปริมาณหรือความสมดุลของอิมัลซิไฟเออร์ไม่เหมาะสม: แม้ว่าคุณจะมีทั้ง Glyceryl Monostearate และ Tween 60 แต่สัดส่วนและปริมาณรวมเมื่อเทียบกับปริมาณเฟสน้ำมันอาจไม่เหมาะสมสำหรับความเสถียรในระยะยาว Glyceryl Monostearate (โดยเฉพาะชนิด SE) ช่วยได้ แต่ความสมดุลที่เหมาะสมกับ Polysorbate 60 เป็นสิ่งสำคัญ
อุณหภูมิในการให้ความร้อนไม่ถูกต้อง: ทั้งเฟสน้ำมัน (ซึ่งมี Stearic Acid, Fractionated Coconut Oil, Shea Butter, Lanolin, Glyceryl Monostearate, Tween 60 และสารสกัด) และเฟสน้ำ (น้ำ, กลีเซอรีน, สารกันเสีย - ตรวจสอบความทนความร้อนของสารกันเสีย) ต้องถูกให้ความร้อนแยกกันจนถึงอุณหภูมิที่เพียงพอและใกล้เคียงกัน (โดยทั่วไปคือ 70-80°C) เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนผสมที่เป็นของแข็ง/กึ่งของแข็งทั้งหมดละลายหมดและทั้งสองเฟสสามารถรวมตัวกันได้อย่างถูกต้อง
การผสมไม่เพียงพอระหว่างการสร้างอิมัลชัน: การผสมในช่วงแรกเมื่อรวมเฟสน้ำมันและเฟสน้ำที่ร้อนเข้าด้วยกัน ต้องใช้แรงเฉือนที่เพียงพอเพื่อสร้างหยดน้ำมันขนาดเล็กที่กระจายตัวอย่างเสถียรในเฟสน้ำ

ปัญหาฟองอากาศ

ฟองอากาศเกือบทั้งหมดเกิดจากความเร็วในการปั่นที่สูงมากที่คุณใช้ ความเร็ว 5000 rpm ถือว่าสูงมากสำหรับโลชั่น และจะทำให้เกิดฟองอากาศจำนวนมากเข้าไปในเนื้อผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากปั่นด้วยความเร็วนี้เป็นเวลา 5 นาที

คำแนะนำในการปรับปรุง

เพื่อแก้ไขปัญหาการแยกชั้นและฟองอากาศ ลองปรับกระบวนการของคุณดังนี้:

ให้ความร้อนเฟสต่างๆ อย่างเหมาะสม: ให้ความร้อนส่วนผสมในเฟสน้ำมัน (Stearic Acid, Fractionated Coconut Oil, Shea Butter, Lanolin, Glyceryl Monostearate, Tween 60, สารสกัด) และส่วนผสมในเฟสน้ำ (น้ำ, กลีเซอรีน, สารกันเสีย - ตรวจสอบความทนความร้อนของสารกันเสีย) แยกกันจนถึงประมาณ 75-80°C ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนผสมทั้งหมดในเฟสน้ำมันละลายหมดและใส
รวมเฟสและสร้างอิมัลชัน: ค่อยๆ เทเฟสน้ำที่ร้อนลงในเฟสน้ำมันที่ร้อน (หรือกลับกัน โดยทำแบบเดิมทุกครั้ง) ขณะที่กำลังปั่น ใช้ความเร็วปั่นปานกลาง (ต่ำกว่า 5000 rpm อาจจะ 1000-2000 rpm ขึ้นอยู่กับเครื่องปั่นของคุณ) ในช่วงการรวมเฟสนี้ และปั่นต่อด้วยความเร็วปานกลางประมาณ 5-10 นาที เพื่อให้เกิดอิมัลชันที่เหมาะสม
ลดอุณหภูมิพร้อมปั่นช้าๆ: หลังจากช่วงการสร้างอิมัลชันแล้ว ให้ลดความเร็วในการปั่นลงให้ช้ามากๆ (เช่น 100-300 rpm) ปั่นต่อด้วยความเร็วต่ำนี้ขณะที่โลชั่นเย็นลงจนถึงอุณหภูมิต่ำกว่า 40°C การปั่นช้าๆ ระหว่างการเย็นตัวจะช่วยทำให้อิมัลชันเสถียรขึ้นและช่วยให้ฟองอากาศที่ติดอยู่ลอยขึ้นและหายไป หลีกเลี่ยงการปั่นด้วยความเร็วสูงในช่วงที่โลชั่นกำลังเย็นตัว
เติมส่วนผสมที่ไวต่อความร้อน: หากสารกันเสียหรือสารสกัดของคุณไวต่อความร้อน ให้เติมในช่วงที่โลชั่นกำลังเย็นตัว โดยทั่วไปคือเมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 40°C ขณะที่ยังปั่นช้าๆ อยู่
พักเนื้อโลชั่น: เมื่อโลชั่นเย็นตัวและข้นขึ้นแล้ว ให้ย้ายไปยังภาชนะสุดท้ายและปล่อยทิ้งไว้โดยไม่รบกวนเป็นเวลา 24-48 ชั่วโมง การพักนี้จะช่วยให้ฟองอากาศขนาดเล็กที่ยังคงอยู่ลอยขึ้นและหายไป ทำให้เนื้อโลชั่นเรียบเนียนขึ้น

การให้ความร้อนอย่างเหมาะสม การใช้ความเร็วในการปั่นที่เหมาะสมในแต่ละขั้นตอน และการพักเนื้อโลชั่น จะช่วยให้คุณได้โลชั่นที่มีความเสถียร เป็นเนื้อเดียวกัน และมีฟองอากาศน้อยลง.