คำแนะนำในการทำครีมโดยใช้ Sodium Polyacrylate (Cosmedia SP)

จากสูตรและข้อมูลที่คุณได้ให้มา รวมถึงคำแนะนำจากเจ้าหน้าที่ ปัญหาเนื้อครีมเป็นเม็ดเล็กๆ เมื่อใช้ Sodium Polyacrylate (เช่นใน Cosmedia SP) ในกระบวนการแบบไม่ใช้ความร้อน น่าจะเกิดจากการที่ Sodium Polyacrylate ไม่ได้รับการไฮเดรตและกระจายตัวอย่างเหมาะสมในเฟสน้ำ

Sodium Polyacrylate เป็นพอลิเมอร์ที่ทำหน้าที่ทั้งเป็นสารเพิ่มความข้นและสารประสานเนื้อในสูตรที่ไม่ใช้ความร้อน โดยจะพองตัวในน้ำและสร้างโครงข่ายคล้ายเจลที่ช่วยให้น้ำมันกระจายตัวอยู่ในเฟสน้ำได้อย่างคงตัว

การแก้ไขปัญหาเนื้อครีมเป็นเม็ด:

ปัญหาเนื้อครีมเป็นเม็ดเล็กๆ ชี้ให้เห็นว่า Sodium Polyacrylate อาจไม่ได้รับการไฮเดรตและกระจายตัวอย่างเหมาะสม นอกเหนือจากความเข้ากันไม่ได้กับส่วนผสมอื่นตามที่เจ้าหน้าที่แนะนำ สาเหตุทั่วไปอีกประการหนึ่งของปัญหาการจับตัวเป็นก้อนของสารเพิ่มความข้น/สารประสานเนื้อประเภทนี้ คือการผสมที่ไม่เพียงพอหรือเทคนิคการผสมที่ไม่ถูกต้อง

• การกระจายตัวที่เหมาะสม: Sodium Polyacrylate ในรูปผงจำเป็นต้องถูกเติมลงในเฟสน้ำในลักษณะที่อนุภาคแต่ละตัวสามารถสัมผัสกับน้ำได้โดยไม่จับตัวเป็นก้อนทันที เทคนิคทั่วไปคือการ "โปรย" ผงลงบนผิวน้ำในขณะที่คนอย่างต่อเนื่องและรวดเร็ว เพื่อช่วยป้องกันการจับตัวเป็นก้อน
• การผสม/การเฉือนที่เพียงพอ: หลังจากเติมผงแล้ว การผสมอย่างทั่วถึงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้พอลิเมอร์ไฮเดรตและพองตัวเต็มที่ แม้ว่ากระบวนการของคุณจะมีการใช้เครื่อง homogenizer ในภายหลัง แต่ขั้นตอนการผสมเริ่มต้นเมื่อรวมเฟส A และเฟส B เข้าด้วยกันนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณคนอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพในขณะที่ค่อยๆ เทเฟสน้ำลงในเฟสน้ำมันที่มี Sodium Polyacrylate กระจายตัวอยู่ คำอธิบายของ Light Cream Maker (ซึ่งมีส่วนประกอบของ Sodium Polyacrylate) ยังระบุด้วยว่าการปั่นหรือคนที่ไม่เพียงพออาจทำให้เนื้อครีมเป็นขุยหรือเป็นเม็ดได้

เกี่ยวกับ Polysorbate 20:

คำแนะนำของเจ้าหน้าที่ให้ตัด Polysorbate 20 ออก น่าจะเป็นเพราะ Sodium Polyacrylate ถูกออกแบบมาให้ทำหน้าที่เป็นสารประสานเนื้อสำหรับเฟสน้ำมันได้ด้วยตัวเอง การเพิ่มสารประสานเนื้ออื่นอย่าง Polysorbate 20 อาจรบกวนกลไกการประสานเนื้อหลักของ Sodium Polyacrylate ซึ่งอาจนำไปสู่ความไม่คงตัวหรือปัญหาเนื้อสัมผัส เช่น การจับตัวเป็นก้อน Sodium Polyacrylate ควรเพียงพอที่จะช่วยประสาน Limnanthes alba seed oil 10% ได้

การแทนที่ DMDM Hydantoin:

DMDM Hydantoin เป็นสารกันเสียที่ปลดปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ ซึ่งมักหลีกเลี่ยงเนื่องจากอาจก่อให้เกิดการระคายเคืองและข้อกังวลด้านความปลอดภัย ดังที่เจ้าหน้าที่แนะนำ Phenoxyethanol เป็นทางเลือกที่ปลอดภัยกว่าและนิยมใช้ในสูตรเครื่องสำอาง

• Phenoxyethanol (Extra Pure): เป็นสารกันเสียที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย มีประสิทธิภาพต่อแบคทีเรีย แต่มีประสิทธิภาพน้อยกว่าต่อเชื้อรา ใช้ในอัตรา 0.5-1.0% ผสมในขั้นตอนใดก็ได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 80°C
• Phenoxyethanol SA (eq. Optiphen Plus): เป็นสารกันเสียแบบ Broad-spectrum (Phenoxyethanol, Caprylyl Glycol, Sorbic Acid) ให้การป้องกันที่ครอบคลุมมากขึ้นรวมถึงเชื้อรา ใช้ในอัตรา 0.5-1.25% เติมในขั้นตอนสุดท้ายที่อุณหภูมิต่ำกว่า 60°C ทำงานได้ดีในช่วง pH 2.0-6.0

เลือกใช้ตามขอบเขตการป้องกันที่ต้องการและค่า pH ของสูตรสุดท้าย

โดยสรุป เพื่อแก้ไขปัญหาเนื้อครีมเป็นเม็ด ให้เน้นที่เทคนิคการเติม Sodium Polyacrylate โดยมีการคนอย่างรวดเร็วและทั่วถึง และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการผสมอย่างเพียงพอในระหว่างขั้นตอนการรวมเฟส การตัด Polysorbate 20 ออกเป็นสิ่งที่แนะนำ สำหรับสารกันเสีย Phenoxyethanol หรือ Phenoxyethanol SA เป็นทางเลือกที่ปลอดภัยกว่า