ลิปสติกติดทนและฟองอากาศ: เปรียบเทียบสารขึ้นฟิล์ม
คำถาม
ปัจจุบันใช้ Silicone Film (Long-Wear, Hard, Isododecane Base)
ในสูตรลิปสติก แต่รู้สึกว่าไม่ทน กินอะไรครั้งเดียวก็หายไปหมดเลย กำลังพิจารณาเปลี่ยนไปใช้ VP/Hexadecene Copolymer
อยากทราบว่าสารขึ้นฟิล์มสองตัวนี้แตกต่างกันอย่างไรในด้านความติดทนและเนื้อสัมผัส? สามารถใช้ร่วมกันได้หรือไม่? และหากเปลี่ยนจะต้องปรับสูตรหรือไม่? นอกจากนี้ เวลาเทลิปลงโมลด์แล้วบางแท่งเป็นฟองอากาศรูๆเล็กๆตามแท่งลิป เป็นเพราะอะไรคะ?
คำตอบ
ทำความเข้าใจสารขึ้นฟิล์มในลิปสติก
คุณสอบถามเกี่ยวกับการปรับปรุงความติดทนของลิปสติกและการแก้ไขปัญหาฟองอากาศในแท่งลิปสติก มาดูสารขึ้นฟิล์มที่คุณกล่าวถึงและปัญหาเรื่องฟองอากาศกันค่ะ
เปรียบเทียบ Silicone Film และ VP/Hexadecene Copolymer
ปัจจุบันคุณใช้ Silicone Film (Trimethylsiloxysilicate, Isododecane) ซึ่งออกแบบมาเพื่อให้ความติดทนยาวนานและป้องกันการหลุดลอกโดยการสร้างฟิล์มที่แข็ง คุณกำลังพิจารณาเปลี่ยนไปใช้ VP/Hexadecene Copolymer (คล้ายกับ VP/Eicosene Copolymer) ซึ่งเป็นสารขึ้นฟิล์มที่ใช้ในการกันน้ำและปรับปรุงความคงตัวของแท่งลิปสติก โดยสร้างฟิล์มที่แข็งขึ้นมา
- ความติดทนและเนื้อสัมผัส: แม้ว่าทั้งสองจะเป็นสารขึ้นฟิล์ม แต่ก็ทำงานแตกต่างกัน Trimethylsiloxysilicate มักจะสร้างฟิล์มที่แข็งและติดทนกว่า ซึ่งอาจให้ความรู้สึกแข็งบนริมฝีปาก VP/Hexadecene Copolymer (หรือ VP/Eicosene Copolymer) สามารถให้คุณสมบัติของฟิล์มที่แตกต่างกัน อาจจะให้ความรู้สึกที่นุ่มกว่า แต่ระยะเวลาการติดทนเมื่อเทียบกับฟิล์มซิลิโคนที่ใช้ Trimethylsiloxysilicate ในเปอร์เซ็นต์สูงนั้นจำเป็นต้องทดสอบในสูตรเฉพาะของคุณ หากคุณพบว่าฟิล์มซิลิโคนปัจจุบันของคุณไม่ติดทน อาจเกี่ยวข้องกับเปอร์เซ็นต์ที่ใช้ในสูตรของคุณ หรือส่วนผสมอื่นๆ ที่ส่งผลต่อการสร้างฟิล์ม
- สามารถใช้ร่วมกันได้หรือไม่? เป็นไปได้ที่จะผสมสารขึ้นฟิล์มที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้คุณสมบัติเฉพาะตามต้องการ แต่ต้องอาศัยการคิดค้นสูตรและการทดสอบอย่างรอบคอบเพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันได้และให้ประสิทธิภาพตามที่ต้องการ ทั้งสองมีคุณสมบัติการละลายที่แตกต่างกัน (Silicone Film ละลายใน Isododecane/ซิลิโคน, VP/Eicosene Copolymer ละลายในน้ำมัน) ซึ่งส่งผลต่อวิธีการผสม
- การปรับสูตร: ใช่ การเปลี่ยนสารขึ้นฟิล์มหรือการใช้ร่วมกันจะต้องมีการปรับสูตรของคุณ เปอร์เซ็นต์ที่ใช้ เฟสน้ำมัน/ตัวทำละลาย และส่วนผสมอื่นๆ จะต้องได้รับการประเมินใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าสารขึ้นฟิล์มละลายได้อย่างถูกต้อง สร้างฟิล์มที่ต่อเนื่อง และให้เนื้อสัมผัสและความติดทนตามที่ต้องการ โดยไม่ส่งผลเสียต่อความคงตัวหรือความรู้สึก
หากคุณพบว่า Silicone Film ไม่ติดทน ให้ลองพิจารณาเพิ่มเปอร์เซ็นต์การใช้ภายในช่วงที่แนะนำก่อน (สูงสุด 30% สำหรับ Silicone Film, Isododecane Base) หากคุณยังต้องการลองใช้ VP/Hexadecene Copolymer หรือผสมกับตัวอื่น คุณจะต้องคิดค้นสูตรใหม่และทำการทดสอบ
ฟองอากาศในแท่งลิปสติก
ฟองอากาศเล็กๆ หรือรูพรุนในแท่งลิปสติกที่เทลงโมลด์เป็นปัญหาที่พบบ่อย ซึ่งมักเกิดจากอากาศที่ติดค้างระหว่างกระบวนการผลิต สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่:
- การผสม: อากาศสามารถเข้าไปในระหว่างขั้นตอนการผสมได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากผสมแรงเกินไปหรือทำให้เกิดการหมุนวน
- อุณหภูมิในการเท: การเทลิปสติกที่หลอมเหลวที่อุณหภูมิต่ำเกินไปอาจทำให้อากาศติดค้างได้ เนื่องจากส่วนผสมแข็งตัวเร็วเกินไป
- การทำให้เย็น: การทำให้เย็นอย่างรวดเร็วก็สามารถดักจับฟองอากาศได้ก่อนที่ฟองอากาศจะมีโอกาสลอยขึ้นและหลุดออกไป
- ความหนืดของสูตร: สูตรที่มีความหนืดสูงมากอาจทำให้ฟองอากาศลอยขึ้นและหลุดออกได้ยากขึ้น
เพื่อช่วยวินิจฉัยสาเหตุของฟองอากาศในกรณีเฉพาะของคุณ โปรดแจ้งสูตรทั้งหมดและขั้นตอนการผสมและการเทโดยละเอียด ตามที่เจ้าหน้าที่ได้สอบถามไว้ ข้อมูลนี้สำคัญอย่างยิ่งในการระบุจุดที่อาจมีอากาศเข้าไปหรือติดค้างอยู่
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องที่กล่าวถึง
