MaskFilm™
สารช่วยสร้างฟิล์มสำหรับสูตรมาส์กแผ่นที่ใช้ร่วมกับ carrageenan ช่วยเสริมความคงรูป ความยืดหยุ่น และการจัดการของแผ่นมาส์กในระบบน้ำแบบให้ความร้อน
MaskFilm™ คือสารช่วยสร้างฟิล์มสำหรับระบบมาส์กแบบขึ้นรูป โดยใช้ร่วมกับ carrageenan เพื่อช่วยให้แผ่นมาส์กมีความต่อเนื่อง ยืดหยุ่น และขึ้นรูปได้ดีขึ้น
ในระบบน้ำที่มี carrageenan เป็นโครงสร้างหลัก MaskFilm ทำหน้าที่เด่นด้านโครงสร้างและสัมผัสของแผ่นมาส์ก มากกว่าจะเป็นสารออกฤทธิ์โดยตรงต่อผิว จุดเด่นของวัตถุดิบจึงอยู่ที่การช่วยให้แผ่นมาส์กคงรูปดีขึ้น ยืดหยุ่นขึ้น จับผิวได้แนบขึ้น และจัดการได้ง่ายระหว่างการผลิตและการใช้งาน
จุดเริ่มต้นที่ใช้งานได้จริงคือประมาณ 2.5% ในสูตรมาส์กแบบให้ความร้อนร่วมกับ carrageenan, potassium chloride, glycerin และน้ำ โดยควรปรับสมดุลร่วมกับปริมาณ hydrocolloid, electrolyte, humectant และอุณหภูมิขณะเทขึ้นรูปเพื่อให้ได้แผ่นมาส์กที่มีคุณสมบัติตามต้องการ
คำอธิบายผลิตภัณฑ์: MaskFilm เหมาะสำหรับสูตรมาส์กน้ำที่ต้องการขึ้นรูปเป็นแผ่นเรียบ ยืดหยุ่น และแกะออกจากพิมพ์ได้โดยฉีกขาดยาก ในระบบลักษณะนี้ carrageenan ทำหน้าที่เป็นโครงสร้างเจลหลัก ส่วน MaskFilm ช่วยเสริมความต่อเนื่องของฟิล์ม เพิ่มความยืดหยุ่น และช่วยให้แผ่นมาส์กแนบผิวได้สม่ำเสมอขึ้น ดังนั้นการประเมินประสิทธิภาพควรดูทั้งระบบ hydrocolloid-electrolyte-humectant ร่วมกัน ไม่ควรแยกพิจารณาเฉพาะวัตถุดิบเดี่ยว
| บทบาทในสูตร | จุดที่ควรประเมิน | ผลที่คาดหวังในงานจริง |
|---|---|---|
| เสริมการเกิดฟิล์ม | ความต่อเนื่องของแผ่น ความแข็งแรง และการจับตัวขณะเปียก | ช่วยลดโอกาสฉีกขาดและช่วยให้แกะแผ่นออกจากพิมพ์ง่ายขึ้น |
| สมดุลความยืดหยุ่น | การพับตัว ความเปราะ และความยืดหยุ่นหลังพักสูตร | ช่วยให้แผ่นมาส์กนุ่มและยืดหยุ่นขึ้นเมื่อสมดุล humectant เหมาะสม |
| ประสิทธิภาพขณะใช้ | ความเรียบของผิวหน้าแผ่น การแนบผิว และการวางตัวบนผิว | ช่วยให้แผ่นมาส์กแนบผิวและกระจายตัวบนผิวได้สม่ำเสมอขึ้น |
เนื่องจากเป็นระบบมาส์กที่มีน้ำสูง ประเด็นสำคัญในการพัฒนาสูตรมักอยู่ที่เสถียรภาพทางกายภาพและการควบคุมกระบวนการ มากกว่าการออกฤทธิ์โดยตรงต่อผิว ควรทดสอบการเปลี่ยนแปลงความหนืดระหว่างพักสูตร การเกิดฟองอากาศ การคายน้ำของแผ่น ความสม่ำเสมอของความหนา Compatibility กับสารกันเสีย และเสถียรภาพหลังขึ้นรูป โดยข้ออ้างเรื่องการนำส่งสารสำคัญหรือผลลัพธ์เชิงคลินิกควรยืนยันจากสูตรมาส์กสำเร็จรูป ไม่ควรอ้างจากบทบาทเชิงโครงสร้างของ MaskFilm เพียงอย่างเดียว
ตัวอย่างสูตรตั้งต้น: ระบบด้านล่างเป็นจุดเริ่มต้นเชิงปฏิบัติสำหรับการพัฒนามาส์กแผ่นชนิดเทขึ้นรูปที่ใช้ carrageenan ร่วมกับ MaskFilm
| No. | Item Name | Ratio |
|---|---|---|
| A phase | Carrageenan | 1.8 |
| Potassium Chloride | 1 | |
| Glycerin | 5 | |
| Deionized Water | ~100 | |
| B phase | MaskFilm | 2.5 |
| Preservative | ตามความเหมาะสม |
ตัวอย่างกระบวนการ:
- ผสมวัตถุดิบใน Phase A ให้เข้ากัน จากนั้นให้ความร้อนที่ 95-100°C และกวนคงอุณหภูมิไว้จนระบบสม่ำเสมอและกระจายตัวสมบูรณ์
- ลดอุณหภูมิลงมาประมาณ 75°C แล้วเติม Phase B กวนให้เข้ากัน ขณะที่สูตรยังร้อนให้เทลงพิมพ์เพื่อขึ้นรูปเป็นแผ่น

ภาพตัวอย่างลักษณะแผ่นมาส์กแบบไฮโดรเจลเมื่อพัฒนาเป็นสูตรมาส์กแผ่น
การใช้: เหมาะสำหรับมาส์กแผ่นแบบขึ้นรูป เจลฟิล์มมาส์ก แผ่นมาส์กเฉพาะจุด และสูตรฟิล์มน้ำที่ต้องการความยืดหยุ่นและความคงรูปของแผ่น
วิธีการผสม:
- ใช้ในระบบมาส์กแบบให้ความร้อนที่มีน้ำเป็นหลัก โดยใช้ร่วมกับ hydrocolloid หลัก เช่น carrageenan
- เติมหลังจากเฟส hydrocolloid กระจายตัวและไฮเดรตสมบูรณ์แล้ว ขณะที่สูตรยังอุ่นและยังเทขึ้นรูปได้
- ปรับสมดุลร่วมกับ carrageenan, potassium chloride, glycerin, สารกันเสีย และปริมาณน้ำรวม เพื่อให้ได้สมดุลด้านการเทขึ้นรูป ความยืดหยุ่น และความแข็งแรงของแผ่นขณะเปียก
อัตราการใช้: 1-4% (จุดเริ่มต้นที่พบได้บ่อย 2-3%, ระดับทดลองที่ใช้บ่อย 2.5%)
ลักษณะผลิตภัณฑ์: ของเหลวขุ่นสีขาว
การละลาย: เหมาะกับระบบฟิล์มที่มีน้ำเป็นหลัก โดยกระจายตัวในเบสเจลน้ำภายใต้การกวนระดับปานกลาง
การเก็บรักษา: ปิดภาชนะให้สนิท เก็บที่อุณหภูมิห้อง หลีกเลี่ยงการแช่แข็งและความร้อนสูงต่อเนื่อง
- ของเหลวขุ่นสีขาว
- ห้อง (25-40C)
- 24 Months from manufacturing or testing date.
- 1.00% - 4.00%
- 2.50%
- ผสมในส่วนของน้ำ สามารถทนความร้อนได้
- สามารถทนความร้อนได้
- 4.00 - 8.00
- กระจายตัวในน้ำ
- Mask, Film Former
- -
| Test Name | Specification |
|---|---|
| Appearance | Milky white emulsion |
| Solids | 38-41 wt% |
| pH | 7-9 |
| Viscosity (25C) | 300 mPa.s. Max |
ตะกร้า
ไม่มีสินค้า